Pièces forgées

Pièces forgées en aluminium

Le forgeage est un processus de fabrication où le métal est pressé, pilonné ou pressé sous une forte pression pour produire des pièces à haute résistance. L'aluminium forgé est idéal pour les applications où la performance et la sécurité sont essentielles, mais un métal plus léger est nécessaire pour la vitesse ou l'efficacité énergétique. Le faux ...

Le forgeage est un processus de fabrication où le métal est pressé, pilonné ou pressé sous une forte pression pour produire des pièces à haute résistance. L'aluminium forgé est idéal pour les applications où la performance et la sécurité sont essentielles, mais un métal plus léger est nécessaire pour la vitesse ou l'efficacité énergétique. Les roues en aluminium forgé sur les voitures de course de Daytona en sont un parfait exemple. Il existe principalement trois types de procédés de forgeage: le forgeage à matrice ouverte, idéal pour les plus gros composants en aluminium; forgeage à matrice fermée, bien adapté pour des conceptions plus complexes et des tolérances plus serrées; et le forgeage roulé en anneau utilisé pour créer des applications en forme d'anneaux à haute résistance.


Haute performance et force

Le processus de forgeage est utilisé dans des applications où la performance et la résistance sont des exigences critiques.

Les composants forgés se trouvent généralement aux points de stress et de choc. Les pistons, les engrenages et les broches des roues dans les automobiles et les avions à haute performance sont souvent fabriqués en aluminium forgé.

Aluminium forgé parfait pour l'aéronautique

Les environnements difficiles et difficiles dans l'espace nécessitent des structures solides et durables, mais aussi légères. La faible densité de l'aluminium forgé par rapport à l'acier en fait un candidat idéal pour les applications aérospatiales.

Outils du commerce

Marteaux, presses et upsetters sont les principaux types d'équipements utilisés dans le processus de forgeage. Les marteaux peuvent appliquer une force motrice allant jusqu'à 50 000 livres lorsque les presses peuvent exercer une force allant jusqu'à 50 000 tonnes. Les renverseurs sont essentiellement une presse utilisée horizontalement pour augmenter le diamètre d'une pièce en comprimant sa longueur.

Marque de qualité

"Forged" est la marque de qualité dans les outils à main et le matériel. Les pinces, les marteaux, les clés, les instruments de jardinage et les outils chirurgicaux sont presque toujours produits par forgeage.


Procédés de forgeage en aluminium

1. forgeage Die-die

Idéal pour le traitement de gros morceaux d'aluminium, les presses à matrice ouverte ne contraignent pas la billette en aluminium pendant le processus de forgeage et utilisent des matrices plates exemptes de profils et de conceptions prédécoupés. Des blocs d'aluminium pesant jusqu'à 200 000 livres et 80 pieds de longueur peuvent être forgés à l'emporte-pièce pour créer de grands composants en aluminium avec une intégrité structurelle optimale. Bien que les techniques de soudage et d'assemblage soient utiles pour créer de gros composants, elles ne peuvent pas correspondre à la résistance ou à la durabilité d'une pièce forgée. Les pièces forgées à matrice ouverte ne sont limitées que par la taille du stock de départ.

2.Fermeture à froid

Le forgeage à matrice fermée, également connu sous le nom de forgeage par matriçage, peut produire une variété presque illimitée de formes dont le poids varie de quelques onces à plus de 200 kg. Comme son nom l'indique, deux ou plusieurs matrices contenant des empreintes sont réunies lorsque le matériau de forgeage subit une déformation plastique. Parce que les matrices limitent le flux de métal, ce processus peut donner des formes plus complexes et des tolérances plus étroites que le forgeage à matrice ouverte. Le forgeage par impression-matrice représente la majorité de la production de forgeage d'aluminium.

3. forgeage à anneau roulé

Lorsque les applications industrielles exigent un composant de section circulaire de haute résistance, il n'y a pas de correspondance pour le forgeage à anneaux roulés. Le processus commence généralement avec un forgeage à matrice ouverte pour créer une préforme annulaire, en forme de beignet. Ensuite, plusieurs rouleaux appliquent une pression sur la préforme jusqu'à ce que l'épaisseur de paroi et la hauteur souhaitées soient atteintes. Les configurations peuvent être plates, comme une laveuse ou une hauteur de plus de 20 pouces. Les bagues peuvent être roulées en plusieurs tailles, allant des manchons à roulement aux grands récipients sous pression.

Roues construites pour la vitesse, la performance et la sécurité

Les pilotes de course professionnels savent que les roues en aluminium forgé sont un excellent choix pour les conditions pénibles de la course compétitive. Conçues pour la vitesse et la performance, les roues forgées sont extrêmement légères, très solides et exceptionnellement rigides. Des roues en aluminium forgé se trouvent également sur l'hippodrome. Les modèles de sport de haute performance de Porsche, Lamborghini et Audi peuvent tous être équipés de ces roues élégantes et de haute performance.


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